振動(dòng)流化床內(nèi)部開裂的原因有多種，以下是對(duì)這些原因的詳細(xì)分析：

  一、床體質(zhì)量問題
  堅(jiān)固性不足：床體質(zhì)量不夠堅(jiān)固是開裂的一個(gè)主要原因。在工作過程中，床體會(huì)受到振動(dòng)和壓力的作用，如果床體質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，就容易在長時(shí)間使用后發(fā)生開裂。
  材料選擇不當(dāng)：床體材料也是影響開裂的重要因素。振動(dòng)流化床的床體材料應(yīng)該具有高溫抗性、耐磨性、耐腐蝕性等特性。如果材料選擇不當(dāng)，如使用了不耐高溫或不耐磨的材料，就容易導(dǎo)致床體開裂。

  二、振動(dòng)與應(yīng)力問題

  振動(dòng)場作用：振動(dòng)流化床在工作時(shí)，激振電機(jī)產(chǎn)生的激振力會(huì)使床體產(chǎn)生振動(dòng)。這種振動(dòng)在使物料向前運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生橫向力。當(dāng)橫向力過大或床體結(jié)構(gòu)不合理時(shí)，會(huì)造成床體的下箱體開裂。
  熱應(yīng)力與疲勞損傷：熱流體對(duì)設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)流換熱作用，形成不均勻的溫度分布，產(chǎn)生了結(jié)構(gòu)熱應(yīng)力。同時(shí)，振動(dòng)場激振力的引入使得結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生周期性變化的應(yīng)力應(yīng)變，形成疲勞損傷。熱應(yīng)力與疲勞損傷的耦合作用會(huì)加速結(jié)構(gòu)的材料損傷，最終導(dǎo)致開裂。

  三、溫度問題

  床體溫度過高：振動(dòng)流化床在工作過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，如果床體溫度過高，就會(huì)導(dǎo)致床體膨脹，從而產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致開裂。

  四、微動(dòng)磨損問題

  微動(dòng)磨損的影響：振動(dòng)流化床在運(yùn)行過程中可能會(huì)出現(xiàn)微動(dòng)磨損，這種磨損主要發(fā)生在兩個(gè)固定接觸表面之間，由于受到相對(duì)較小的振幅振動(dòng)而產(chǎn)生的磨損。微動(dòng)磨損會(huì)逐漸降低配合精度，導(dǎo)致配合部件的緊度下降或松動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)甚至可能引發(fā)開裂。

  五、操作與維護(hù)問題

  操作不當(dāng)：如激振電機(jī)的調(diào)節(jié)不當(dāng)，導(dǎo)致激振力過大或過小，都可能對(duì)床體造成不良影響，進(jìn)而引發(fā)開裂。
  維護(hù)不足：定期對(duì)振動(dòng)流化床進(jìn)行檢查和維護(hù)是預(yù)防開裂的重要措施。如果維護(hù)不足，如未及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的部件、未對(duì)床體進(jìn)行清潔和保養(yǎng)等，都可能導(dǎo)致床體開裂。

  綜上所述，振動(dòng)流化床內(nèi)部開裂的原因包括床體質(zhì)量問題、振動(dòng)與應(yīng)力問題、溫度問題、微動(dòng)磨損問題以及操作與維護(hù)問題等。為了預(yù)防開裂的發(fā)生，需要采取一系列措施，如選擇高質(zhì)量的床體材料、優(yōu)化床體結(jié)構(gòu)、控制床體溫度、減少微動(dòng)磨損以及加強(qiáng)操作與維護(hù)等。