實(shí)驗(yàn)室沸騰干燥機(jī)是一種流態(tài)干燥機(jī)。利用熱空氣與材料充分接觸帶走水分，達(dá)到干燥的干燥機(jī)是動(dòng)態(tài)的干燥設(shè)備。

  實(shí)驗(yàn)室沸騰干燥機(jī)組件維護(hù)準(zhǔn)則：

  1.檢查干燥機(jī)各部件是否完好，按照干燥機(jī)消毒規(guī)程消毒。在設(shè)備運(yùn)行時(shí)，不得將手、腳和物體伸入錐管以防止事故發(fā)生。上部取樣時(shí)必須停車。如果發(fā)現(xiàn)硬異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，必須立即停車，排出后再開車。

  2.檢查干燥機(jī)的空氣壓縮機(jī)是否加入潤(rùn)滑油，儲(chǔ)氣罐內(nèi)是否有冷卻水，如有則排出。

  3.檢查上下氣囊密封圈是否凸起，平頭螺釘是否松動(dòng)，防止材料車進(jìn)入時(shí)損壞。

  4.檢查烘干機(jī)料斗的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，導(dǎo)致攪拌馬達(dá)傳動(dòng)負(fù)荷增加，導(dǎo)致傳動(dòng)凸起部分?jǐn)嗔鸦蝰R達(dá)燒毀。

  5.檢查干燥機(jī)上下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1~0.15mpa以下，氣壓過高容易引起密封破裂，過低不能發(fā)生密封作用，影響生產(chǎn)效率和干燥質(zhì)量。

  6.檢查干燥機(jī)壓縮空氣壓力是否過高：容易造成冷熱風(fēng)門氣缸沖力過大使風(fēng)門活接折斷或密封膠損壞、漏氣影響干燥效果。

  7.安裝布袋和其他部件，開機(jī)，檢查自動(dòng)、手動(dòng)開關(guān)是否靈活，并設(shè)置相關(guān)數(shù)據(jù)。

  8.將準(zhǔn)備好的濕顆粒及時(shí)推入流化床干燥機(jī)，啟動(dòng)流化床干燥機(jī)進(jìn)行干燥，嚴(yán)格控制每次濕顆粒量不超過100kg，并控制干燥溫度和時(shí)間。

  9.在干燥過程中，通過窗口隨時(shí)掌握顆粒的干燥情況，按照工藝規(guī)定控制整個(gè)干燥過程。

  10.干燥結(jié)束，關(guān)閉沸騰干燥機(jī)的電源，倒出干燥機(jī)中的材料。

  11.干燥機(jī)軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機(jī)的潤(rùn)滑需定期檢查油位，正常油位在1/2-2/3處，新設(shè)備在滿載運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后應(yīng)換油一次。按沸騰干燥機(jī)清洗程序搞好設(shè)備衛(wèi)生。

  12.每班檢查潤(rùn)滑油一次，若缺油及時(shí)補(bǔ)加。主傳動(dòng)箱、分配箱、傳動(dòng)頭部分的齒輪油、潤(rùn)滑脂需半年檢查一次。視情況補(bǔ)加或更換齒輪油、潤(rùn)滑脂。螺旋軸底部軸承運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后拆洗一次，(新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后拆洗一次)，裝拆件時(shí)，如發(fā)現(xiàn)已損壞應(yīng)及時(shí)更換。應(yīng)嚴(yán)格檢查軸承加潤(rùn)滑脂情況。按沸騰干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)程序維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備。

  13.每次操作前，干燥機(jī)操作員應(yīng)檢查蒸汽閥、壓縮空氣和各量程表是否正常。

  14.定期對(duì)中效過濾袋每月清洗一次，從沸騰干燥機(jī)的風(fēng)口進(jìn)入，松開框架螺釘，取出網(wǎng)袋用洗滌劑浸泡30分鐘后，用清水清洗干燥。

  15.定期對(duì)干燥機(jī)攪拌裝置中的變速箱清洗加潤(rùn)滑油。定期在干燥機(jī)材料車的傳動(dòng)齒輪上加入潤(rùn)滑油，填寫沸騰干燥機(jī)的潤(rùn)滑記錄。